上海怡凌特材 YILING INDUSTRIAL
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C4钢焊条
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        00Cr14Ni14Si4(以下简称C4钢)为浓硝酸管道系统专用试验钢种,由于其焊接性较差,保证其焊接质量是生产应用中的一个难点。C4钢焊条A082符合GBE317MoCuL-16,焊接前焊条要结构200-250℃烘干1小时,以直流电源为主,采用小电流短弧焊接。用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni14Si4等耐浓硝酸腐蚀的不锈钢焊接和补焊。

产品型号:CH.A082(A082)

执行标准:Q/CH.J18-2012

说明:CH.A082是钛酸型药皮的超低碳耐浓硝酸腐蚀用不锈钢焊条,其焊缝金属含碳量≤0.04%,有很好的抗浓硝酸腐蚀性能。可交直流两用。具有良好的焊接工艺性能。焊条药皮具有良好的抗发红开裂性。

熔敷金属化学成份(%):

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

S

P

≤0.035

≤2.0

3.50-4.50

17.0-21.0

13.0-15.0

≤0.50

≤0.030

≤0.035

熔敷金属化学性能:

抗拉强度бb(Mpa)

伸长率δ5(%)


≥540

≥25


参考电流(DC+AC):

焊条直径(mm

2.5

3.2

4.0

焊接电流(A

60-90

90-110

110-160


注意事项:

1. 焊前焊条须经250℃烘焙1小时,随烘随用;

2. 尽可能采用直流反接。


C4钢焊接工艺
1、焊接方法
合理选择焊接方法对于C4钢的焊接非常重要,可采用手工钨极氩弧焊封底,手工电弧焊填充、盖面的焊接方法。氩气的纯度为99.99%,焊机型号为zx7—315ST。
2、焊接材料
为保证焊缝金属的力学性能的要求,焊接C4钢时选择与C4钢相匹配的专用HC4焊丝和A082焊条,且变形保证铁素体含量为6%-12%,由于A082焊条在配方中减少了碳酸盐的加入量,来降低焊缝减少的含碳量,因而造成焊缝产生氢气孔的倾向增大,故在实际操作中应短弧施焊。
3、焊接工艺
焊接C4钢时,其工艺参数对于焊缝及热影响区的抗裂性能有至关重要的影响。当焊接热输入过大时,焊缝区及热影响区在高温的停留实际长且冷却速度小,会造成焊缝及热影响区的组织粗大,焊缝的热裂纹倾向增大。所以应尽量限制焊接热输入,必须采用小电流直线快速焊。同时焊道层件温度严格控制在50℃以下,以利用后焊道对于前焊道的再热作用产生细化晶粒的效果。对于封头拼缝等应力分布复杂的焊缝,采取对称分段等方法施焊,尽可能减少接头应力。
4、选择焊接工艺参数如下:
焊接顺序焊材牌号 焊材直径(mm) 电源极性 焊接电流(A) 电弧电压(V)
封底焊缝 HC4        2.5       直流正接  90-100       18-20
填充焊缝 A082       4.0       直流反接  130-150   20-22
盖面焊缝 A082         4.0       直流反接  120-140   20-22

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